Kratak opis proizvoda
Vrhunske FEP fluoropolimerne smole za filmove: visoka bistrina, izvrsna kemijska inertnost i mogućnost obrade. Idealno za industrijske, elektroničke, medicinske-filmove visoke čistoće.
Pregled proizvoda
FEP (Fluorinated Ethylene Propylene) fluoropolimer smola, također poznata kao F46, kopolimer je visokih-učinkovitosti sintetiziran tetrafluoroetilenom i 15% heksafluoropropilena. Kao modificirani derivat PTFE-a (politetrafluoroetilen, "kralj plastike"), FEP nasljeđuje iznimnu kemijsku stabilnost, otpornost na koroziju, električnu izolaciju i otpornost na starenje PTFE-a. Za razliku od linearne i simetrične molekularne strukture PTFE-a, FEP ima razgranatu -lančanu strukturu koja smanjuje kristalnost, snižava točku taljenja i značajno poboljšava mogućnost obrade. Ova jedinstvena kombinacija omogućuje FEP-u da posjeduje superiorna svojstva na razini PTFE-a istovremeno zadržavajući prednost termoplastike u preradi-taljenja, što ga čini idealnim materijalom za proizvodnju filmova visoke-kvalitete. Posebno dizajnirane za proizvodnju filmova, naše FEP fluoropolimerne smole (npr. stupanj HD926) isporučuju dosljedne performanse u jasnoći, mehaničkoj čvrstoći i svojstvima barijere, ispunjavajući rigorozne zahtjeve različitih industrijskih i-polja primjene na visokoj razini.
Pojedinosti o proizvodu
Opći opis
FEP fluoropolimerne smole za filmove 100% su čisti prvoklasni-materijali dizajnirani isključivo za ekstruziju filma i procese izrade. Molekularna struktura razgranatog{3}}lanca FEP-a (rezultat kopolimerizacije heksafluoropropilena) daje mu izvrsne mogućnosti termoplastične obrade-omogućujući kontinuiranu ekstruziju tankih, jednolikih filmova s preciznom kontrolom debljine (do ±0,001 mm) što je teško postići s PTFE-om. Ova prednost obradivosti dovodi do veće učinkovitosti proizvodnje i nižih troškova proizvodnje za filmske producente, bez kompromisa u izvedbi.
Izuzetna značajka ovih FEP smola je njihova iznimna kemijska inertnost. Ukorijenjeni u stabilnim vezama ugljik-fluor (C-F) u svojoj molekularnoj strukturi, otporni su na gotovo sve industrijske kemikalije, otapala, jake kiseline i lužine. Ovo svojstvo osigurava da FEP filmovi izrađeni od ovih smola zadrže strukturni integritet i performanse čak i u teškim kemijskim okruženjima, kao što su postrojenja za kemijsku preradu, pogoni za farmaceutsku proizvodnju i aplikacije za industrijsko čišćenje. Osim toga, smole pokazuju vrhunska električna izolacijska svojstva, s dielektričnom konstantom manjom od ili jednakom 2,15 na 10⁶Hz i faktorom disipacije manjim ili jednakim 7,0×10⁻4 na istoj frekvenciji. Ove električne karakteristike čine FEP filmove prikladnim za upotrebu u elektroničkoj izolaciji, kondenzatorskim dielektricima i drugim visoko{10}}frekventnim elektroničkim aplikacijama gdje su integritet signala i pouzdanost izolacije ključni.
Za film-specifičnu izvedbu, FEP fluoropolimerne smole nude visoku čistoću (izgled od prozirnog do prozirnog) i izvrsnu propusnost svjetla, posebno u UV rasponu. To ih čini idealnima za primjene koje zahtijevaju optičku jasnoću, kao što su pakiranje medicinskih uređaja, prozori laboratorijske opreme i filmovi za industrijsku inspekciju. Smole se također mogu pohvaliti snažnim mehaničkim svojstvima, uključujući vlačnu čvrstoću veću ili jednaku 22 MPa i istezanje pri prekidu veće ili jednako 300% (za stupanj HD926), čime se osigurava da su FEP filmovi čvrsti, fleksibilni i otporni na kidanje i bušenje tijekom obrade i-upotrebe. Nadalje, FEP nije -zapaljiv (udovoljava UL94 V-ocjeni zapaljivosti), ima nizak koeficijent trenja i pokazuje izvrsne karakteristike ne-prianjanja, proširujući opseg njegove primjene na pakiranje pri visokim-temperaturama, ne{14}}industrijske filmove koji se ne prianjaju i elektroničke komponente otporne na plamen.
U usporedbi s drugim fluoropolimerima kao što su PVDF i ETFE, FEP fluoropolimerne smole za filmove nude uravnoteženiju kombinaciju bistrine, kemijske otpornosti i mogućnosti obrade. PVDF filmovi odlikuju se mehaničkom čvrstoćom, ali nemaju FEP-ovu superiornu kemijsku otpornost i optičku čistoću, dok ETFE nudi bolju otpornost na vremenske uvjete, ali je manje obradiv za proizvodnju tankog-sloja. FEP-ov jedinstveni skup svojstava čini ga svestranim i-isplativim izborom za širok raspon primjena filmova, od industrijskih do medicinskih i elektroničkih sektora.
Specifikacija FEP fluoropolimerne smole HD926 za filmove
|
Ne. |
Artikal |
Jedinica |
HD926 specifikacija |
|
1 |
Izgled |
- |
Prozirna čestica |
|
2 |
Indeks topljenja (MFR) |
g/10 min |
8-12 |
|
3 |
Vlačna čvrstoća (minimalna) |
Mpa |
22 |
|
4 |
Istezanje pri lomu (minimalno) |
% |
300 |
|
5 |
Relativna gravitacija |
- |
2.14-2.17 |
|
6 |
Talište |
stupanj |
Oko 270 |
|
7 |
Dielektrična konstanta (10⁶HZ, maksimum) |
- |
2.15 |
|
8 |
Faktor disipacije (10⁶HZ, maksimum) |
- |
7.0×10⁻⁴ |
|
9 |
Isparljivi sadržaj (maksimum) |
% |
0.1 |
FABE analiza FEP fluoropolimernih smola za filmove
Značajka (F)
● 100% čista FEP fluoropolimerna smola (stupanj HD926) s MFR 8-12 g/10 min, proziran izgled čestica
● Molekularna struktura razgranatog-lanca, izvrsna-obradivost taline za kontinuiranu ekstruziju filma
● Iznimna kemijska inertnost, otporan na većinu industrijskih kemikalija, otapala, kiselina i lužina
● Vrhunska električna izolacija: dielektrična konstanta manja ili jednaka 2,15 (10⁶HZ), faktor disipacije manji ili jednak 7,0×10⁻⁴ (10⁶HZ)
● Visoka jasnoća i prijenos UV svjetla, niska zamagljenost
● Dobra mehanička svojstva: vlačna čvrstoća veća ili jednaka 22 MPa, istezanje pri prekidu veće ili jednako 300%
● Inherentno nezapaljiv (UL94 V-0), nizak koeficijent trenja i svojstva neprianjanja
● Nizak sadržaj hlapljivih tvari (manje ili jednako 0,1%), visoka čistoća i izvrsna biokompatibilnost
● Dobra otpornost na pukotine i otpornost na propusnost
Prednost (A)
● Lakši za obradu od PTFE-a, omogućava učinkovitu kontinuiranu ekstruziju tankih filmova s preciznom kontrolom debljine
● Bolja optička jasnoća i kemijska otpornost od PVDF filmova, prikladna za visoku-prozirnost i oštre-kemijske primjene
● Vrhunska električna izolacijska izvedba u usporedbi s ETFE-om, idealna za aplikacije elektroničkog filma
● Ne{0}}zapaljiv i otporan na-visoku{1}}temperaturu (kontinuirana upotreba do 200 stupnjeva), proširenje primjene u okruženjima visoke-temperature
● Nizak sadržaj hlapljivih tvari osigurava visoku čistoću gotovih filmova, zadovoljavajući medicinske standarde i standarde za kontakt s hranom
● Može se zavarivati i ponovno oblikovati, što omogućuje naknadnu-obradu filmova u složene oblike
Korist (B)
● Za proizvođače filmova: poboljšana učinkovitost proizvodnje i smanjene stope grešaka zbog izvrsne obradivosti, smanjenje ukupnih troškova proizvodnje
● Za korisnike kemijske industrije: FEP filmovi otporni su na koroziju izazvanu jakim kemikalijama, produžujući vijek trajanja i smanjujući troškove održavanja opreme
● Za proizvođače elektroničkih uređaja: vrhunska električna izolacija osigurava stabilan rad elektroničkih komponenti, minimizirajući smetnje signala i rizik kvara proizvoda
● Za medicinske i farmaceutske tvrtke: visoka čistoća i biokompatibilnost zadovoljavaju standarde FDA i ISO 10993, osiguravajući sigurnost proizvoda za medicinsko pakiranje i komponente uređaja
● Za industrijske korisnike: svojstva koja se ne lijepe i otporna na visoke-temperature smanjuju vrijeme zastoja i poboljšavaju radnu učinkovitost u aplikacijama s velikim-zahtjevima
Dokazi (E)
● Naša FEP fluoropolimerna smola HD926 prošla je SGS i FDA certifikate (certifikat br. FDA-FEP-2024-0723), potvrđujući njenu visoku čistoću i biokompatibilnost za primjene u kontaktu s medicinom i hranom.
● Vodeći proizvođač elektroničkih komponenti usvojio je FEP filmove temeljene na HD926 za dielektrike kondenzatora, postigavši 35% smanjenje interferencije signala u usporedbi s prethodnim PET filmovima.
● U 5000-satnom testu kemijskog uranjanja, HD926 FEP filmovi zadržali su 98% svoje vlačne čvrstoće nakon izlaganja 98% sumporne kiseline i 50% natrijevog hidroksida, dok su PVDF filmovi pokazali 20% gubitka čvrstoće.
● Korisnik obrade filma izvijestio je da je korištenje smole HD926 povećalo njihovu učinkovitost proizvodnje filma za 40% u usporedbi s obradom PTFE-a, zahvaljujući FEP-ovoj superiornoj obradivosti-taljenjem.
Tipične primjene FEP filmova (izrađenih od naših FEP fluoropolimernih smola)
1.Elektronička industrija:Dielektrici kondenzatora, izolacijske folije za žice i kabele, zaštitne folije za tiskane ploče (PCB) i folije za pakiranje elektroničkih komponenti. Vrhunska električna izolacija i otpornost na visoke-temperature FEP filmova osiguravaju stabilne performanse elektroničkih uređaja u teškim radnim uvjetima.
2. Kemijska prerađivačka industrija:Obloge spremnika za kemikalije, dijafragme-otporne na kemikalije i folije za pakiranje-otporne na koroziju. Kemijska inertnost FEP filmova štiti opremu i materijale od korozije jakih kiselina, lužina i otapala.
3. Medicinska i farmaceutska industrija:Folije za pakiranje medicinskih uređaja, zaštitne folije za kirurške instrumente i folije za pakiranje lijekova. Visoka čistoća, biokompatibilnost i ne-toksičnost zadovoljavaju stroge medicinske standarde, osiguravajući sigurnost pacijenata.
4. Zrakoplovna i automobilska industrija:Ukrasne folije za unutrašnjost zrakoplova, izolacijske folije za odjeljak motora automobila i izolacijske folije za-žice za visoke temperature. Otpornost FEP filmova na visoke -temperature, otpornost na plamen i mehanička čvrstoća čine ih prikladnima za ekstremna okruženja u ovim industrijama.
5. Industrija i proizvodnja:Ne{0}}neljepljive industrijske folije,-folije za pakiranje na visokim temperaturama i folije za inspekcijske prozore. Svojstva-neljepljive, visoke-prozirnosti i-otpornosti na habanje FEP filmova poboljšavaju radnu učinkovitost i kvalitetu proizvoda.
6. Industrija prerade hrane:Folije za pakiranje u kontaktu s hranom i neljepljive folije za obradu hrane. Usklađenost sa FDA standardima za kontakt s hranom osigurava sigurnost i higijenu hrane.
Predložene smjernice za obradu za proizvodnju FEP filmova
Za postizanje optimalne kvalitete filma, preporučujemo sljedeće parametre obrade za našu FEP fluoropolimernu smolu HD926:
● Temperatura ekstruzije: Zona 1 (260-280 stupnjeva), Zona 2 (280-300 stupnjeva), Zona 3 (320-340 stupnjeva), Die Head (350-370 stupnjeva)
● Brzina vijka: 30-60 okretaja u minuti (prilagodite prema zahtjevima debljine filma)
● Metoda hlađenja: hlađenje zrakom nakon čega slijedi hlađenje vodom (osigurajte ravnomjerno hlađenje kako biste izbjegli savijanje filma)
● Omjer crtanja: 2-5:1 (optimizirajte za mehaničku čvrstoću i jasnoću)
● Zahtjevi ekstrudera: HAC-276 materijal bačva i vijak, L/D omjer 25-30:1
Naš tehnički tim pruža sveobuhvatnu podršku za obradu, uključujući-konzultacije na licu mjesta i optimizaciju procesa, kako bi vam pomogli da postignete najbolju izvedbu filma.
CTA (poziv na akciju)
Jeste li spremni za izradu-FEP filmova visokih performansi s našim vrhunskim FEP fluoropolimernim smolama? Obratite se našem stručnom tehničkom timu danas kako biste dobili besplatni uzorak i detaljnu tehničku tablicu. Naši stručnjaci ponudit će prilagođena rješenja za materijale i smjernice za obradu na temelju vaših specifičnih potreba za primjenom filma. Bilo da trebate pomoć pri odabiru smole, optimizaciji procesa ili certifikaciji kvalitete, tu smo da vam pružimo podršku na svakom koraku. Ne propustite priliku da poboljšate kvalitetu svog filmskog proizvoda i tržišnu konkurentnost-pošaljite nam upit sada ili nazovite +86-XXX-XXXXXXX da razgovarate s našim prodajnim predstavnikom!
Karakteristike Platforma

Kontrola kvalitete

Ambalaža
25kg/tkana vreća, 800kg/paleta

Galerija radionica

Slučajevi kupaca

FAQ (često postavljana pitanja)
1. Što čini FEP fluoropolimerne smole prikladnima za proizvodnju filmova?
FEP smole imaju razgranatu-lančanu molekularnu strukturu koja pruža izvrsnu-obradivost taline, omogućujući kontinuiranu ekstruziju tankih, jednolikih filmova s preciznom kontrolom debljine- što je ključna prednost u odnosu na PTFE koji je teško preraditi u filmove. Dodatno, FEP smole nude visoku prozirnost, kemijsku inertnost, vrhunsku električnu izolaciju i dobru mehaničku čvrstoću, čineći gotove filmove prikladnima za različite-zahtjevne primjene. Njihovo nisko talište i termoplastična svojstva također pojednostavljuju obradu filma i naknadno-oblikovanje.
2. Kakva je FEP folija u usporedbi s PTFE i ETFE folijom?
FEP filmovi nude uravnoteženu kombinaciju svojstava: oni nasljeđuju kemijsku inertnost i električnu izolaciju PTFE-a, ali su daleko lakši za obradu. PTFE filmovi imaju veću temperaturnu otpornost, ali su skupi i teško ih je proizvesti u tankim, kontinuiranim listovima. ETFE folije ističu se otpornošću na vremenske uvjete i mehaničkom čvrstoćom, ali nemaju FEP-ovu superiornu kemijsku otpornost i električnu izolaciju. Za većinu općenitih-filmova visokih performansi (npr. elektronička izolacija, kemijsko pakiranje), FEP filmovi su-najisplativiji i najsvestraniji izbor.
3. Zadovoljavaju li vaše FEP fluoropolimerne smole medicinske ili prehrambene standarde?
Da. Naša FEP fluoropolimerna smola HD926 zadovoljava standarde FDA 21 CFR 177.1550 (dodir s hranom) i ISO 10993 (medicinska biokompatibilnost). Prošao je rigorozne testove čistoće, s udjelom hlapljivih tvari manjim od ili jednakim 0,1% i bez ispiranja štetnih tvari, što ga čini prikladnim za pakiranje medicinskih uređaja, farmaceutskih filmova i pakiranja za kontakt s hranom. Na zahtjev možemo pružiti relevantne certifikacijske dokumente.
4. Možete li osigurati prilagođene FEP smole za specifične zahtjeve filma?
Apsolutno. Nudimo usluge prilagodbe za FEP fluoropolimerne smole na temelju vaših specifičnih potreba za nanošenjem filma. Možemo prilagoditi parametre poput indeksa taljenja (MFR: 2-40 g/10min), veličine čestica i boje kako bismo optimizirali mogućnost obrade, mehaničku čvrstoću ili optička svojstva. Bez obzira trebate li smole za ultra-tanke filmove, filmove visoke čvrstoće ili filmove u boji, naš tehnički tim će razviti prilagođeno rješenje za vas.
5. Koji je rok trajanja vaših FEP fluoropolimernih smola i kako ih treba skladištiti?
Kada se skladište u hladnom, suhom i dobro{0}}prozračenom okruženju (temperatura manja ili jednaka 30 stupnjeva, relativna vlažnost manja ili jednaka 60%) i dalje od izravne sunčeve svjetlosti, jakih oksidansa i vlage, naše FEP fluoropolimerne smole imaju rok trajanja od 2 godine od datuma proizvodnje. Kako bi se osigurala optimalna učinkovitost obrade, preporučujemo korištenje smole unutar roka trajanja. Nakon otvaranja pakiranja, molimo da ga čvrsto zatvorite nakon upotrebe kako biste spriječili upijanje vlage i kontaminaciju.
Popularni tagovi: fep fluoropolimerne smole visokih-učinkovitosti za proizvodnju filmova, Kina fep fluoropolimerne smole visokih-učinkovitosti za proizvodnju filmova proizvođači, dobavljači, tvornica

