Katalizator za desulfurizaciju cinkovog oksida

Naziv proizvoda: katalizator za desulfurizaciju cinkovog oksida (analog Topsoe HTZ-51, Clariant S2)

Katalizatori za odsumporavanje cinkovim oksidom naširoko se koriste u procesu pročišćavanja industrijskog sirovog plina (nafte) kao što je proizvodnja vodika, sintetski amonijak, sintetski alkoholi i sintetski organski kemijski proizvodi. Sadržaj sumporovodika u različitom sirovom plinu (nafti) tretiranom sumpornim spojem cinkovim adsorbentom može se smanjiti ispod 0,05-0,1 ppm. Kvalitetu njegovog proizvoda odobrila je tvrtka ICI, a njegova izvedba premašila je razinu uvezenih sličnih proizvoda, a bivše Ministarstvo kemijske industrije i Kineska petrokemijska korporacija označili su ga kao zamjenu za uvezene proizvode. Katalizator je osvojio nagradu Zlatni zmaj 1983. Godine 1984. osvojio je treću nagradu Ministarstva kemijske industrije za napredak znanosti i tehnologije.

Proizvod također ima sposobnost pretvorbe i apsorpcije jednostavnih organskih sulfida kao što su COS i CS₂. Desumporizator cinkovog oksida ima karakteristike visokog kapaciteta sumpora, visoke aktivnosti i velike čvrstoće, čak i pod oštrijim uvjetima, može održati visoku aktivnost i kapacitet sumpora i ima karakteristike visoke otpornosti na vodenu paru.

Kisik: sadržaj kisika u napojnom plinu (ulju) ne smije biti veći od 0,5%, inače će utjecati na kapacitet prodora sumpora.

Klor: postojanje različitih oblika klora može utjecati na učinak odsumporavanja.

Visina utovara: omjer visine utovara uređaja za odsumporavanje i promjera tornja treba biti oko 3 kako bi se osiguralo da plin ima dovoljno vremena zadržavanja na uređaju za odsumporavanje. Ako se tornjevi blizanci mogu koristiti u nizu, učinkovitost iskorištenja odsumporavanja također se može poboljšati.

Metoda učitavanja:

Prije utovara, sve sitnice u tornju za odsumporavanje moraju se ukloniti.

Uređaj za odsumporavanje je zasijan kako bi se uklonila prašina.

Uređaj za odsumporavanje trebao bi biti napunjen vatrostalnim kuglicama iznad i ispod, a vatrostalna kugla i uređaj za odsumporavanje odvojeni su žičanom mrežom od nehrđajućeg čelika s rupom mreže manjom od veličine čestica uređaja za odsumporavanje.

S posebnim alatima, desumporizator se može ravnomjerno napuniti u središte i oko tornja.

Kada je desumporizator napunjen, treba provjeriti da li je punjenje ravno i ravnomjerno. Ako ljudi trebaju ući u toranj da bi radili, prvo moraju položiti drvene daske na odsumporavač, a ljudi gaze na drvene daske da bi radili.

Površina uređaja za odsumporavanje na vrhu tornja treba biti prekrivena slojem žičane mreže od nehrđajućeg čelika i vatrostalnom kuglom od 50 mm kako bi se spriječilo da protok plina otpuhne uređaj za odsumporavanje i kako bi se protok zraka ravnomjerno rasporedio.

Sustav zamjene s dušikom ili drugim inertnim plinom smatra se kvalificiranim nakon što ima<0.5% oxygen in the gas.

Pri atmosferskom tlaku ili tlaku s dušikom ili dušikovim vodikom, plinom za opuštanje, sintetskim plinom i drugim sirovinama za grijanje.

Brzina temperature: sobna temperatura ~120 stupnjeva / h 20~30 stupnjeva, konstantna temperatura od 120 stupnjeva 2 sata; 30 ~ 50 stupnjeva / h iznad 120 stupnjeva, do potrebne temperature. Nakon toga konstantna temperatura 4 sata.

Pri konstantnoj temperaturi, desumporizator se može postupno povećavati za 0,5MPa svakih 10 minuta dok se ne postigne radni tlak. Nakon zagrijavanja i pojačanja, oko 4 sata za podešavanje temperature. Tlak, protok, itd., nakon što je operacija stabilna, postupno povećavajte opterećenje, prebačeno na normalnu proizvodnju. Ako je tlak prvi i zagrijan, mora se strogo kontrolirati u strogom skladu s gore navedenim zahtjevima, jer je raspon prilagodbe prevelik, to će uzrokovati stres, što će dovesti do praha desumporizatora. Radna temperatura postupno prelazi raspon uporabe za povećanje kapaciteta sumpora.

◆ Privremeno zaustavljanje

Prekinite dovod plina (ulja). Zatvorite ulazni ventil, izlazni ventil, očuvanje topline, održavanje tlaka. Ako sustav curi, mora se koristiti dušik ili vodikov dušik za održavanje tlaka kako bi se spriječio negativni tlak u sustavu.

◆ Zamijenite desumporizator

Upotrijebite plin sirovine (ulje) ili dušik (vodikov dušik, plin za opuštanje) za hlađenje i smanjenje tlaka, a nakon što se smanji na normalni tlak, izolirajte toranj za odsumporavanje od proizvodnog sustava, zamijenite toranj za odsumporavanje zrakom, sve dok sadržaj kisika u plinu ne bude > 20%, a temperatura peći se ne smatra kvalificiranom. Zatim otvorite toranj za odsumporavanje i uklonite uređaj za odsumporavanje.

◆ Oprema za servisiranje

Koraci su isti kao gore, ali brzina izbočenja je 0,5 MPa svakih 10 minuta, a brzina hlađenja se kontrolira na 50 stupnjeva/h.

Istovareni desumporizator najbolje je skladištiti u slojevima, a svaki sloj se uzima iz reprezentativnih uzoraka za analizu kapaciteta sumpora, tako da se prema rezultatima analize može prosuditi korištenje i trajanje te serije desumporizatora.

Katalizator treba upakirati u željeznu kantu ili kantu za papir obloženu plastičnim vrećicama. Izbjegavajte sudar i kotrljajte se što je više moguće kako biste razbili katalizator i oštetili paket. Čuvati na suhom mjestu.

Katalizatori za odsumporavanje cinkovim oksidom široko su korišteni u velikim i srednjim postrojenjima za proizvodnju amonijaka i metanola te rafinerijama nafte.

25kg/tkana vreća, 800kg/paleta

Popularni tagovi: katalizator za desulfurizaciju cinkovog oksida, proizvođači, dobavljači, tvornica katalizatora za desulfurizaciju cinkovog oksida